锯条的采用寿命受大多数因素的影响，正确对待各个影响因素，可以有效的延长锯条的寿命，获得较佳的锯切效率，为您节省商业本钱。综合分析各方面的影响，大家归纳出如下22种影响锯条寿命的变量。
1.操作员
由于他们操作机器，控制着其他的变量。
2.工件上的齿数
太少的齿将拉齿造成掉齿(三齿原则)。太多的齿将增加齿槽的负荷，造成掉齿。大多数的材料：最少3个齿，较好6-12齿，最多不超越24个齿。硬度高的材料：最少6个齿，较好12-24齿，最多不超越48个齿。
3.齿形
锯切流程中，依据切削材料选择适合的齿形可以增加锯条寿命。如切削型钢，选择抗拉齿较佳。龟背齿则适合切不锈钢及小束材。变齿因齿槽形状多样，可以降低抖动和摆动，用于锯切有不一样锯切需要、形状变化较宽的材料。
4.分齿状况
不一样的分齿类型适用于不一样的材料，选择适合的分齿可以增加锯条寿命。
5.锯带张力
以11.4kg~14.5kg为准则值。11.4kg以下：焊缝不良，弯曲锯切，带条疲劳。14.5kg以上：潜在带条轻易断裂，机器轻易疲劳。
6.带锯速度
正确的带锯的速度可以增加带锯寿命！对于较硬的材料，一般减少带锯的速度。对于较软的材料，一般增加带锯的速度。
7.磨合程序
新的未采用过的锯条，锯齿极其锋利，而且一般带有肯定数目的毛刺。通过这种“细磨”锯齿的流程，延长锯条的采用时间。一般正常磨合是将带锯的速度减少到正常速度的1/2。
8.进给速度
进给速度太低，轻易将齿擦钝。太高则使齿提前疲劳，齿尖磨损过快，轻易断齿。
9.带锯的水平及类型
不一样类型的锯条的红硬性和耐冲击性不一样。
10.机器型号
锯床设计、马力、机床水平、进给系统都将影响锯切能力和带锯寿命。选用高水平的锯床，结合正确的操作和调整，是保障锯条寿命的要紧因素。
11.轮子
正确的调整轮子将产业务想不道的成效，应检查的项目有:正确的校正,轴承状况,发兰状况等等.一般轮子越大越好！
12.机器状况
机器的新旧、机器是不是得到非常不错的维护都会影响锯切的成效。
13.虎钳的夹持方法
正确的调整好虎钳将使锯切垂直，反之，锯切的路径将弯曲。
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14.导向
导向轮应该支撑和调直钢带，当调整正常时,将降低锯切的轨迹弯曲和降低锯带的摆动进而降低冲击。
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15.导向臂
导向臂应尽量挨近工件并紧固，这样可以保证锯切的直线轨迹以及延长锯带寿命。导向臂分的越开，就越有可能遇到锯切轨迹弯曲的问题。
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16.刷子
刷子用于清除铁屑，维持锯切的光滑。
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17.冷却液
冷却液起到润滑、冷却和清洗铁屑的用途，细小的铁屑会因摩擦造成发热，而缩短锯条寿命。正常的铁屑的颜色应该发亮，负荷过重的铁屑厚，发蓝，发灰或发黑。
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18.材料机械切削性能
钢材的钢性影响工具的寿命,材料也是一样,不过它反映在其机械切削性能上。
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19.材料硬度
材料硬度直接影响着锯条采用寿命。
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20.材料形状
结构件材料和小的实心体材料可能造成较大的冲击，因此他们比别的材料切削困难程度大一些，而冲击又可能缩短锯条的寿命。
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21.锯切的数目
每次锯切的时间太长，将影响锯条寿命。
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22.室内温度
室温会影响液压油的黏度，因而将影响锯床的性能，如进给等，由此带来的冲击也可能有所变化。
